蒸餾儀在水質(zhì)化驗和食品檢測中,蒸餾操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立,操作繁瑣;且由于缺乏蒸餾終點控制,常導致蒸餾失敗,影響工作效率。
蒸餾儀蒸餾過程是:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成層薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞通過抽氣就到冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。
蒸餾儀特點:
1、自動偵測蒸餾終點雙重控制功能,自動停止加熱,蒸餾體積控制在±2ml之內(nèi),自動化程度高;
2、密閉式冷卻水自動降溫及循環(huán)回流裝置,無需外接自來水冷卻,節(jié)能降耗;
3、采用遠紅外陶瓷加熱裝置代替普通電熱爐或電熱套,更節(jié)能,防水效果好耐酸堿腐蝕;
4、一次可做6組樣品,可單孔單控溫;
5、大液晶顯示加熱溫度、加熱時間;
6、自動停止加熱功能,可任意設置工作時間;
7、具有防倒吸功能。(做氰化、二氧化硫時餾出液出口插到吸收液面以下,容易倒吸)
本產(chǎn)品采用智能一體化設計,同時采用精密控溫、智能終點控制、內(nèi)置式冷卻水自動降溫及回流裝置等技術手段,實現(xiàn)了操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗等目的,可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、疾病預防控制中心等領域的水樣的揮發(fā)酚、氨氮的蒸餾操作;食品監(jiān)測領域中的二氧化硫殘留量的蒸餾操作以及苯酚等的重蒸餾等。